دستگاه چهار نظام تراشکاری که با نام چهار فک تراش نیز شناخته می شود، برای نگه داشتن قطعاتی که در حین انجام عملیات های مختلف تراشکاری به دقت بالا و کنترل دقیق موقعیت قطعه نیاز دارند؛ مورد استفاده قرار می گیرد. ساخت چهار نظام تراشکاری، نه تنها به مهارت های فنی بالا نیاز دارد، بلکه باید در نظر داشت که طراحی و ساخت دقیق آن نقش مهمی در کیفیت فرآیندهای تراشکاری و فرزکاری ایفا می کند. در این مقاله، به بررسی مراحل ساخت چهار نظام تراشکاری خواهیم پرداخت و نکات فنی و کاربردی ساخت این دستگاه را با جزئیات توضیح خواهیم داد. آشنایی با این مراحل به شناخت بیشتر شما از این دستگاه و تشخیص دستگاه چهار نظام باکیفیت کمک می کند. برای استعلام قیمت و یا خرید سایزهای مختلف چهار نظام تراشکاری با کارشناسان ما در آریسمان ابزار تماس بگیرید.
طرز ساخت چهار نظام دستگاه تراش
انتخاب روش ساخت چهار نظام تراشکاری به عوامل مختلفی مانند دقت، حجم تولید، هزینه ها و نیاز به سفارشی سازی وابسته است. در ادامه، به بررسی روش های مختلف ساخت چهار نظام تراشکاری پرداخته و ویژگی ها و مزایای هرکدام را بررسی می کنیم.
روش ماشین کاری دستی
ماشین کاری دستی یک روش سنتی است که در آن از ماشین های تراش و فرز دستی برای شکل دهی و تکمیل اجزای چهار نظام تراشکاری استفاده می شود. این روش معمولاً برای تولید در مقیاس کوچک و برای پروژه های سفارشی که به دقت بسیار بالا نیاز ندارند مناسب است. در این فرآیند، اپراتور ماشین کاری اجزا را با دقت شکل می دهد.
مزایا
- مناسب برای تولید قطعات خاص و سفارشی
- هزینه های پایین
معایب
- زمان بر بودن فرآیند
- دقت پایین تر نسبت به روش های پیشرفته تر مانند CNC
- نیاز به مهارت بالای اپراتور برای دستیابی به دقت مطلوب.
ماشین کاری CNC
ماشین های CNC دقت بسیار بالاتری در مقایسه با روش های دستی دارند و برای تولید تعداد زیاد چهار نظام تراشکاری با دقت و کیفیت ثابت، ایده آل هستند. در این روش، قطعات با استفاده از برنامه های کامپیوتری و دستگاه های CNC شکل دهی می شوند.
مزایا
- دقت بسیار بالا و امکان تولید قطعات پیچیده
- تولید سریع و بدون نیاز به دخالت دست
- کیفیت ثابت در تولید تعداد زیاد
معایب
- هزینه های اولیه بالا برای خرید دستگاه های CNC
- نیاز به نیروی کار متخصص برای برنامه نویسی و انجام تنظیمات
ریخته گری (Casting)
ریخته گری یکی از قدیمی ترین روش های ساخت قطعات است که در آن فلز مذاب داخل قالب ریخته می شود تا قطعه نهایی شکل بگیرد. این روش برای تولید قطعات بزرگتر و پیچیده تر بسیار مناسب است.
ریخته گری شن و ماسه
در این فرآیند، فلز مذاب در قالب های ساخته شده از ماسه ریخته می شود. این روش برای تولید مقادیر زیاد چهار نظام تراشکاری و قطعات با شکل های پیچیده مناسب است. همچنین هزینه ی روش ریخته گری شن و ماسه نسبت به روش های دیگر کمتر است.
مزایا
- مناسب برای تولید مقادیر زیاد و قطعات پیچیده
- هزینه پایین مواد اولیه
معایب
- دقت کمتر نسبت به روش های دیگر
- کیفیت نهایی پایین تر
ریخته گری فلزی
در این روش، از قالب های فلزی برای ریختن فلز مذاب استفاده می شود. دقت این روش در مقایسه با روش ریخته گری بالاتر و زمان تولید آن سریع تر است و برای تولید قطعاتی که نیاز به دقت بالاتری دارند مناسب می باشد.
مزایا
- دقت بالاتر و زمان تولید سریع تر
- کیفیت بهتر سطح قطعات
معایب
- هزینه بیشتر نسبت به ریخته گری شن و ماسه
- نیاز به قالب های فلزی با هزینه بالا
چاپ سه بعدی 3D Printing
چاپ سه بعدی یک روش جدید برای ساخت قطعات پیچیده است. این روش برای تولید در مقیاس کوچک، نمونه سازی سریع و قطعات سفارشی بسیار مفید است. روش چاپ سه بعدی برای ساخت اجزای چهار نظام تراشکاری پیچیده که به راحتی با روش های سنتی قابل تولید نیستند، مورد استفاده قرار می گیرد.
مزایا
- مناسب برای تولید نمونه های اولیه و سفارشی سازی
- امکان ساخت قطعات پیچیده با دقت بالا
- زمان تولید کوتاه
معایب
- محدودیت در مواد مورد استفاده
- هزینه تولید بالا
انتخاب بهترین روش ساخت چهار نظام تراشکاری
در انتخاب روش مناسب ساخت چهار نظام تراشکاری، باید به موارد زیر دقت کنید.
- دقت: ماشینکاری CNC و ریخته گری فلزی معمولاً دقت بالاتری نسبت به ماشین کاری سنتی و ریخته گری شن و ماسه دارند.
- حجم تولید: به دلیل کیفیت ثابت قطعه در حجم زیاد، ماشین کاری CNC و ریخته گری برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب هستند.
- هزینه: هزینه روش های مختلف به مواردی مانند تجهیزات، نیروی کار و هزینه مواد وابسته است. برای تولید با تعداد کم، ماشین کاری سنتی یا چاپ سه بعدی ممکن است مقرون به صرفه تر باشد.
- سفارشی سازی: ماشین کاری سنتی و چاپ سه بعدی به دلیل انعطاف پذیری بیشتر، برای سفارشی سازی قطعات گزینه های بهتری هستند.
مراحل ساخت چهار نظام تراشکاری
ساخت چهار نظام دستگاه تراش، فرآیند پیچیده ای است که به مهارت و دقت بالا نیاز دارد. در ادامه، مراحل ساخت چهار نظام تراشکاری به طور جامع توضیح داده می شود.
طراحی اولیه و محاسبات
قبل از شروع ساخت چهار نظام تراش، اولین قدم طراحی آن است. طراحی باید دقیق و متناسب با نیاز انجام شود. در این مرحله باید به این سوالات پاسخ دقیق بدهید: چهار نظام به صورت دستی عمل می کند یا اتوماتیک ؟ نوع قطعه و اندازه های آن چقدر است؟ طراحی دقیق در این مرحله بسیار مهم است و هر اشتباهی منجر به کاهش دقت یا خرابی قطعه می شود.
انتخاب مواد اولیه
در ساخت چهار نظام از مواد اولیه با مقاومت بالا در برابر سایش و فشار مانند چدن، فولاد، برنج و فولادهای ضدزنگ استفاده می شود.
فرآیند ماشین کاری و شکل دهی قطعات
پس از طراحی و انتخاب مواد، نوبت به ماشین کاری قطعات می رسد. در این مرحله، قطعات اصلی چهار نظام تراش مانند فک ها، دیسک ها، محور و بدنه برش خورده و شکل دهی می شوند. برای این کار معمولاً از دستگاه های فرز CNC، مراکز تراش CNC و ماشین های ابزار دقیق استفاده می شود.
ساخت فک ها
فک های چهار نظام به دو صورت دستی و اتوماتیک ساخته می شوند. در سیستم های دستی، فک ها توسط یک پیچ دستی باز و بسته می شوند، در حالی که در سیستم های اتوماتیک، این فرآیند توسط موتورهای الکتریکی انجام می شود.
مونتاژ قطعات
پس از تکمیل ساخت قطعات، مرحله مونتاژ آغاز می شود. در این مرحله، تمامی اجزاء چهار نظام شامل فک ها، دیسک ها، محور، یاتاقان ها و سایر قطعات به دقت در محل خود قرار گرفته و نصب می شوند. در این مرحله، مونتاژ صحیح و محکم قطعات برای جلوگیری از لغزش دستگاه، بسیار مهم است.
آزمون و تنظیم دقیق
پس از مونتاژ، نوبت به آزمون عملکردی چهار نظام می رسد. در این مرحله باید به دقت بررسی کنیم که آیا چهار نظام توانایی نگه داشتن قطعه به طور ثابت و دقیق را دارد یا خیر؟
روانکاری و نگهداری
پس از آزمایش و اطمینان از عملکرد صحیح چهار نظام، سیستم باید روانکاری شود. در این مرحله، برای جلوگیری از سایش و خرابی زودهنگام، از روغن های مخصوص برای فک ها و قطعات متحرک استفاده می شود.
جمع بندی
ساخت چهار نظام تراشکاری فرآیندی پیچیده و دقیق است که داشتن مهارت کافی در تمام مراحل آن شامل طراحی صحیح، انتخاب مواد مناسب، ماشین کاری با دقت بالا و مونتاژ صحیح، ضروری است. انواع چهار نظام با سایزها و برندهای متفاوت در آریسمان ابزار موجود است. برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با انواع چهار نظام تراشکاری، استعلام قیمت و خرید این قطعه با کارشناسان واحد فروش تماس بگیرید.